花崗巖對輥式破碎機(jī)輥筒修復(fù)的常用方法

? ? ? ? 在燒結(jié)廠工作中，經(jīng)常會有些例如燃料、石灰石、有時(shí)是礦石的混合料組份在運(yùn)入燒結(jié)廠時(shí)，具有不適于工藝過程條件的粒度，這是就需要花崗巖對輥式破碎機(jī)設(shè)備進(jìn)行破碎工作。而且可針對不同的物料粒度，選擇不同的花崗巖對輥式破碎機(jī)。具體如下：如果送入燒結(jié)廠中的碎焦粒度為10-0亳米，則采用直徑為600毫米和長度為300毫米的花崗巖對輥式破碎機(jī)是完全可以的。當(dāng)送入的碎焦粒度為25-0毫米和濕度為12%時(shí)，這種花崗巖對輥式破碎機(jī)的生產(chǎn)率為l1噸/小時(shí)。但在這種情況下，焦粉的粒度則大大超過了要求的3-0毫米。在破碎后的焦粉中，大于3毫米者根據(jù)送入的碎焦粒度的不同占11-67%。當(dāng)花崗巖對輥式破碎機(jī)的直徑為900毫米，送入的原料粒度不大于10-12毫米時(shí)，它的生產(chǎn)率可達(dá)15噸/小時(shí)。

? ? ? ? 當(dāng)花崗巖對輥式破碎機(jī)輥筒磨損后，輥筒表面不為圓柱形，形成兩頭大、中間小的凹形輪廓。這時(shí)較大的泥塊或泥團(tuán)就有可能通過磨損的凹口，起不到破碎的效果，因此需要對輥筒進(jìn)行一下修復(fù)?；◢弾r對輥式破碎機(jī)輥筒的修復(fù)常用的方法有兩種：就地堆焊修復(fù)法和就地切削(磨削)加工修復(fù)法。

? ? ? ? (1)就地堆焊法就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡單實(shí)用，不影響生產(chǎn)，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①堆焊條選擇要合適，以采用堆256和堆266為宜。②應(yīng)選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力，避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查，以保證外形尺寸合格。④電焊機(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

? ? ? ? (2)就地切削(磨削)加工法 就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在花崗巖對輥式破碎機(jī)的機(jī)架上，安裝一個(gè)專用的刀架，其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時(shí)開動花崗巖對輥式破碎機(jī)，用手動進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(有條件的也可采用自動進(jìn)刀機(jī)構(gòu))對輥筒進(jìn)行切削。應(yīng)用這種方法時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。②控制輥筒的運(yùn)動速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度，否則應(yīng)采取降速措施，以免損壞刀具。③對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時(shí)可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。